输送带修补条快速修补技术粘合：

待***次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将输送带修补条从一头开始粘贴，并使用压滚轮进行压实滚，压实过程中，应该从中间开始压实向两边压，以便于排中空气。

固化：粘贴完成等待两个小时即可开机运行。如果条件允许建议停机4-8小时再开机运行。

注意事项：

（1）操作时，应切断电源，以免发生机械转动造成事故，若需调动，耐热输送带厂家，可人工转动减速机的转轮。

（2）含有有几溶剂，低毒，使用时工作场所注意防火，应保持良好的通风环境，切记不得有明火存在，烘烤时应该保持50cm以上的距离。

（3）胶液勿与水接触，一定要保持充分干燥，橡胶输送厂家，否则会影响固化程度及粘接强度，勿在温度小于-40℃或湿度大于80%的环境下粘合。

带式输送机的主要部件配套能力已经形成，如高压大型电机、软启动技术、大型减速机、制动器、高强度胶带等，***高速大承载托辊的技术指标滞后，不能很好地满足要求。

托辊是带式输送机上承载载荷的部件，数量较多，它的质量好坏，阻燃输送带厂家，影响到带式输送机的整体参数和质量。按当前的设计配置，托辊在带式输送机中占到总价的1/5---1/4，在深槽、高速、大运量、长距离带式输送机上，将近占到1/3，托辊是个消耗品，它的耗损值，居带式输送机运行成本的首位。

托辊滞后发展的主要原因为：

1）设计思维滞后，一直沿用着50年前的基本设计理念，没有与时俱进。以前带式输送机是小型简单的概念，当今是大型可靠的概念，有质的区别。要求托辊设计必须拚弃简单、低值、易耗的理念。

2）设计技术狭窄，一直在行业传统技术领域研究是寻找不到根本突破的，跨专业研发会发现新的天地。例如托辊的防水结构设计。

3）托辊的制造装备及工艺严重滞后时代的发展。机械制造的许多领域已经进入了加工中心时代，而托辊加工还远远停留在普通专用机床年代，加工质量根本无法保障。

托辊是带式输送机上被忽视的重要部件，托辊设计技术和制造技术滞后存在深层次的理念问题和行业局限性。需要用当今的经济技术理念重新作出定位。

输送带跑偏的影响因素：

使用及维护引起的跑偏（１）对带式输送机加料时，在输送带横断上物料不对中，偏向一侧，使输送带两侧受力不均而引起输送带跑偏。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。

（２）当输送黏性及不易清扫的物料时，改向滚筒及下分支托辊粘附物料而引起输送带跑偏。

（３）拉紧装置受力不均，使拉紧滚筒偏斜（特别对螺旋拉紧），引起输送两侧张力不等而跑偏。

（４）中间卸料使用犁式卸料器时，当双向犁式卸料器两侧角度不等或者两侧卸料挡板长度不等，均会引起输送带跑偏；采用单向犁式卸料器更容易使输送带跑偏。

（５）清扫器清扫时，施加在输送带上的压力不均匀，一侧大一侧小将引起输送带两侧张力不等而跑偏。

（6）输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后，徐州输送带厂家，由于输送带拉伸产生长久变形或老化，会使张紧力下降，造成输送带松弛，引起跑偏。

（7）运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响较大。