流水线输送机橡胶输送带：产品特点分类橡胶输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：

1、根据运输量的大小按宽度分。

2、按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送 带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶***厚度为3.0mm，下覆盖胶***为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶*** 厚度为4.5mm，下覆盖胶***为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。

⒊按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、***输送带。***型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带（NN输送带）和聚酯橡胶输送带（EP 输送带）。

1.调整张紧机构法：胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，输送带厂家，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

2.调整滚筒法：如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在***端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

调整托辊支架（或机架）法：如果胶带在空载时总向一边跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-50px，或将另一侧托辊支架（或机架）适当的加高。

3.清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，橡胶输送带，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

滚筒，芜湖输送带，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，耐热输送带，实心锻打合金钢芯为材料。

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能***输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而***皮带大运量的运转.滚筒的包胶还能***防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

包胶材料

可采用天然橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。