带式输送机的主要构件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。
在带式输送机中,由于输送带具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿,否则带与驱动滚筒间会因不能紧密接触而打滑,使输送带无法正常运转。
张紧装置的作用是***输送带具有足够的张力,以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以***输送机正常运转。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式。对于输送距离较短的输送机,张紧装置可直接装在输送带的从动滚筒的支承轴上,而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。
带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用,使输送带运行平稳。
板式带不用托辊,托辊输送机,因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。
输送机托辊的选择方法:
1、托辊直径与带宽的匹配。
2、承载分支托辊分槽形和平行两种。槽形托辊用于输送散体物料;平行托辊用于输送成件物品。承载分支托辊间距。
3、回程分支托辊分有平行、V型与反V型几种,用于支承回程分支输送带。使用V型与反V型托辊对防止输送带跑偏起良好作用。回程分支托辊间距取2.4到3米。
4、调心托辊用于调整输送带跑偏量,以***输送带稳定运行。使用前倾式槽形托辊对输送带也起到调心对中作用。
5、 缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
6、过渡托辊装在滚筒与标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,同时亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。
7、头部滚筒中心线到标准槽形托辊之间的较小过渡距离A;尾部滚筒中心线到标准槽形托辊之间的较小过渡距离,应大于承载分支托辊间距;凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。
输送机跑偏影响矩形的主要有几下几个因素。
01. 皮带的质量影响。市面上常见的 PVC,PVK,皮带式输送机,PU,橡胶带等。每一种材料的特性都不一样,拉伸率各不相同,来料渠道各有差异,皮带加工过程中工人熔接时粗心,很容易造成长短边,所以皮带标准上讲就不一个矩形,我们只有选择供应商,提供皮带,才能***我们皮带的质量是能达到使用要求的。
02. 滚筒的加工质量影响。滚筒加工的圆柱度不够,输送机生产厂家,转动轴与筒身是焊接连接,同心度不够,与轴承的配合不好,与机架安装接触不好等。都容易使滚筒转动时形成一个抛动的状态。影响皮带平稳输送,我们经常看到皮带输送不平稳,时高时低,很多是由这些因素造 的。轴承配合不好,造成异响等。
03. 和其它设备一样,皮带式输送机也需要一个好的基准,机架就相当于这个基准的底层,所以焊接结构我们要求焊得正,焊得牢,徐州输送机,尽可能减少制造误差,不可避免的,设计上要考虑可以调节。尽量不做成死结构。
04. 皮带的打滑。有时候会看到皮带打滑,滚筒转,皮带不走的现象,造成这种现象是由于皮带与滚筒之间的摩擦力不足,一般可以通过加大驱动滚筒,增加接触面,加大包角,在滚筒上面滚花纹,包胶等措施来解决。